Выбор материала — главный фактор производительности ножа, важнее покрытия и геометрии. Нож, который на абразивном материале живёт две недели, при правильной стали проработает три месяца.
Инструментальная сталь D2 / SKD11 — рабочая лошадка резки. Высокое содержание углерода и хрома, твёрдость 58–62 HRC. Оптимальный баланс стойкости кромки, вязкости и цены — поэтому большинство упаковочных линий работают именно на ней.
Быстрорез M2 добавляет теплостойкость. Если ножи работают на высоких скоростях или нагреве — например, резка плёнки свыше 400 м/мин — M2 сохраняет твёрдость там, где D2 начинает отпускаться.
Нержавеющая 420/440 обязательна в пищевой промышленности: стойкость к коррозии важнее абразивного ресурса, когда ножи ежедневно моют щелочными растворами.
Твёрдый сплав — премиум-вариант. Он превосходит инструментальную сталь в 5–10 раз на абразивных материалах вроде стекловолокна или препрега, но хрупок и дороже — оправдан, когда простой линии стоит дорого.
Практическое правило: сначала подберите сталь под материал реза, затем оптимизируйте покрытие и геометрию. Если сомневаетесь — пришлите нам ваш текущий нож: мы определим марку стали и порекомендуем, оставить её или перейти на другую.